安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

大型水泥钢板库工程施工流程：

对此项大型粉煤灰水泥钢板库工程施工按工程总承包形式进行报价，包工、包料、保工期、包质量、包安全、包文明施工，综合单价包干、项目措施费包干。

（1）大型水泥钢板库基础施工建设，含施工勘探、钢板库桩基基础、桩基检测、混凝土浇灌、余土清运等；

（2）大型水泥钢板库与钢结构的施工建设大型钢板仓，含钢板库基础预制件制作与施工矿粉钢板仓，钢库物料进料管，出料钢斗，侧库散装库平台以及库内填充等；

（3）所有配套设备的工艺参数需满足大型水泥钢板库的设计要求，推荐三家以上的设备厂家供甲方选择。

（4）大型水泥钢板库工程所需的配套设备的采购，建设方保留是否自行采购。

（5）与大型水泥钢板库配套设施及设备的采购供应，含库内流化、散装机、除尘设施、出料及输送设备、测量与控制设备及配套电器电缆等；

（6）大型水泥钢板库配套设施与设备的安装与调试。

钢板仓技术要点

1.可以解决钢板仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50到160的温度范围内，钢板仓内水泥的物理指标保持不变。

2.解决钢板仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于钢板仓底部顶部和钢板仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控范围：防水等级为一级，防漏等级为1-3万吨的钢板仓在P8-P12之间，5-20万吨的钢板仓在P12之间建材钢板仓。

3.为解决钢板仓水泥完全出料的问题，本设计采用了多项技术，保证了钢板仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标：1-3万吨卸空率钢板仓90％以上，5-20万吨卸空率钢板仓90％以上。

水泥行业中，传统的存储仓库，存储水泥的时候，总会给企业带来很多烦恼。比如，仓库密封性不好，容易是水泥的形态发生变化，导致企业受损。现在钢板仓产品诞生以后，不仅解决了这些烦恼的问题，还可以使仓库进出料更加方便，节省了企业的时间，提高了效率，更节约了成本。因此，水泥钢板仓可以在行业内飞快发展。

     今天我们来了解下，水泥钢板仓的具体优势是什么呢？

粮食钢板仓入库注意事项

1、检查：粮食钢板仓装粮前或日常检查，应检查仓顶有无漏水，仓房墙壁、地面有无裂缝，地面有无沉降，门窗有无损坏，扶梯等附属设施是否完好；应检查钢板仓防锈漆是否剥落，检查螺栓、垫片等是否松动，检查与土建相连的支座部位有无异常，地面有无沉降。如有异常，须进行处置。

2、作业机动车辆：粮库仅在库区使用的自备车定期检验，保障车辆合格，驾驶员持有相应的机动车驾驶合格证。驾驶员应听从粮库管理人员的指挥，严格按照路线行驶，严禁驶入粮库非区域自行装卸，严禁驾驶员进入，禁止驾驶员赤脚、赤身、穿拖鞋、穿凉鞋等危险行为。人工扦样或接发油时，应配扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。

3、粮食钢板仓清理：清理粮仓前，作业人员应作业人员应佩戴防尘口罩，检查并确认通风换气系统运转正常，并在运行10分钟后开始清扫。清理粮仓的上下通廊和工作塔时，严禁使用压缩空气吹扫灰尘。

4、粮食烘干：作业人员应佩戴工作帽。在烘干塔及露天堆场周围应设置警示周界，严禁非作业人员进入现场。现场需要配备消防器材及设施。烘干机周围严禁堆放各类品。

在国外，针对粮食钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加